• 
  Tતેમણે ઉત્પાદનએલ્યુમિનિયમ રાઉન્ડ ટ્યુબશુદ્ધ એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય સ્ટ્રીપ્સ પર આધારિત છે જેમાં બ્લેન્ક્સ તરીકે સારી વેલ્ડેબિલિટી હોય છે, જેને પહેલા પ્રીટ્રીટ કરવામાં આવે છે, અને સ્ટ્રીપ બ્લેન્ક્સ વેલ્ડેડ પાઇપની જરૂરી પહોળાઈમાં કાપવામાં આવે છે. દિવાલ-વેલ્ડેડ ટ્યુબ સમાપ્ત થાય છે, અથવા દોરેલા ટ્યુબ બ્લેન્ક્સ તરીકે વધુ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.

એલ્યુમિનિયમ ટ્યુબની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે નીચેના પગલાં શામેલ હોય છે:

1. એલ્યુમિનિયમ પિંડ પીગળવું: સૌપ્રથમ, એલ્યુમિનિયમના પિંડને ગલન તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે 700°C અને 900°C વચ્ચે. એકવાર ઓગળી ગયા પછી, પ્રવાહી એલ્યુમિનિયમનો ઉપયોગ અનુગામી પ્રક્રિયા માટે કરી શકાય છે.
2. ચિત્રકામ: પીગળેલા એલ્યુમિનિયમ પ્રવાહીને જરૂરી ટ્યુબ્યુલર આકારમાં ખેંચવામાં આવે છે. આ સામાન્ય રીતે પીગળેલા એલ્યુમિનિયમને ડાઇ અથવા ડાઇ સંયોજન દ્વારા પસાર કરીને જરૂરી ટ્યુબ વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈ મેળવવા માટે પૂર્ણ કરવામાં આવે છે.
3. ઉપચાર: એકવાર ઇચ્છિત ટ્યુબ્યુલર આકારમાં બન્યા પછી, એલ્યુમિનિયમ ટ્યુબને તેની રચનાને મજબૂત બનાવવા માટે ઠંડુ કરવામાં આવે છે.
4. સપાટીની સારવાર: એલ્યુમિનિયમ પાઇપને કાટ પ્રતિકાર અને દેખાવ વધારવા માટે સપાટીની સારવારની જરૂર પડી શકે છે, જેમ કે એનોડાઇઝિંગ.
5. કટીંગ અને આકાર આપવો: જરૂરી લંબાઈ અને આકાર મેળવવા માટે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર એલ્યુમિનિયમ પાઈપોને કાપવાની અને આકાર આપવાની જરૂર પડી શકે છે.
6. નિરીક્ષણ અને પેકેજિંગ: અંતે, એલ્યુમિનિયમ ટ્યુબનું ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરવામાં આવશે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તે સંબંધિત ધોરણો અને વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે, અને પછી તેને સરળ પરિવહન અને સંગ્રહ માટે પેક કરવામાં આવશે.

આ પગલાં ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને અંતિમ ઉત્પાદનના હેતુસર ઉપયોગના આધારે બદલાઈ શકે છે, પરંતુ સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ ટ્યુબ ઉત્પાદન માટેની મૂળભૂત પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે.