ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાહોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપોસ્ટીલ પાઇપ સપાટીની કડક પ્રીટ્રીટમેન્ટથી શરૂઆત થાય છે. સૌપ્રથમ, તેલના ડાઘ દૂર કરવા માટે આલ્કલાઇન દ્રાવણ સાથે ડીગ્રીસિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ સપાટી પરના કાટ અને સ્કેલને દૂર કરવા માટે અથાણું કરવામાં આવે છે, અને પછી ઝીંક પ્રવાહીમાં ડૂબાડતા પહેલા સ્ટીલ પાઇપને ફરીથી ઓક્સિડેશનથી અટકાવવા અને સ્ટીલના પાયામાં ઝીંક પ્રવાહીની ભીનાશ વધારવા માટે પ્લેટિંગ એજન્ટ (સામાન્ય રીતે ઝીંક એમોનિયમ ક્લોરાઇડ દ્રાવણ) માં ધોવા અને નિમજ્જન કરવામાં આવે છે. પ્રીટ્રીટેડ સ્ટીલ પાઇપને લગભગ 460°C સુધીના તાપમાને પીગળેલા ઝીંક પ્રવાહીમાં ડૂબાડવામાં આવે છે. સ્ટીલ પાઇપ તેમાં પૂરતા સમય માટે રહે છે જેથી લોખંડ અને ઝીંક ધાતુશાસ્ત્રની પ્રતિક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે, સ્ટીલ પાઇપની સપાટી પર ચુસ્ત રીતે બંધાયેલ આયર્ન-ઝીંક એલોય સ્તર બનાવે છે, અને એલોય સ્તરની બહાર શુદ્ધ ઝીંકનો એક સ્તર ઢંકાયેલો હોય છે. ડીપ પ્લેટિંગ પૂર્ણ થયા પછી, સ્ટીલ પાઇપ ધીમે ધીમે ઝીંક પોટમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે, જ્યારે ઝીંક સ્તરની જાડાઈ હવાના છરી (હાઇ-સ્પીડ એર ફ્લો) દ્વારા સચોટ રીતે નિયંત્રિત થાય છે અને વધારાનું ઝીંક પ્રવાહી દૂર કરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ, સ્ટીલ પાઇપ ઝડપી ઠંડક અને અંતિમકરણ માટે ઠંડક આપતી પાણીની ટાંકીમાં પ્રવેશ કરે છે, અને ઝીંક કોટિંગના કાટ પ્રતિકાર અને દેખાવને વધુ સુધારવા માટે તેને નિષ્ક્રિય કરી શકાય છે. નિરીક્ષણ પસાર કર્યા પછી, તે ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર સાથે હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપ બની જાય છે.