જથ્થાબંધ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા Q235B Q345B હોટ રોલ્ડ સ્ટીલ કોઇલ બિલ્ડિંગ મટિરિયલ ઉત્પાદક અને સપ્લાયર

ઉચ્ચ ગુણવત્તાની Q235B Q345B હોટ રોલ્ડ સ્ટીલ કોઇલ બિલ્ડિંગ મટિરિયલ

ટૂંકું વર્ણન:

હોટ રોલ્ડ કોઇલ એટલે ઊંચા તાપમાને સ્ટીલની ઇચ્છિત જાડાઈમાં બિલેટ્સને દબાવવાનું. હોટ રોલિંગમાં, પ્લાસ્ટિકની સ્થિતિમાં ગરમ કર્યા પછી સ્ટીલને રોલ કરવામાં આવે છે, અને સપાટી ઓક્સિડાઇઝ્ડ અને ખરબચડી થઈ શકે છે. હોટ રોલ્ડ કોઇલમાં સામાન્ય રીતે મોટા પરિમાણીય સહિષ્ણુતા અને ઓછી તાકાત અને કઠિનતા હોય છે, અને તે બાંધકામ માળખાં, ઉત્પાદનમાં યાંત્રિક ઘટકો, પાઇપ અને કન્ટેનર માટે યોગ્ય છે.

નિરીક્ષણ:SGS, TUV, BV, ફેક્ટરી નિરીક્ષણ

ગ્રેડ:કાર્બન સ્ટીલ

સામગ્રી:૬૦, ૬૫ મિલિયન, ૫૫ એસઆઈ૨ મિલિયન, ૬૦ એસઆઈ૨ મિલિયન એ, ૫૦ સીઆરવીએ,

તકનીક:હોટ રોલ્ડ

પહોળાઈ:૬૦૦-૪૦૫૦ મીમી

સહનશીલતા:±3%, +/-2mm પહોળાઈ: +/-2mm

ફાયદો:ચોક્કસ પરિમાણ

વિતરણ સમય:૩-૧૫ દિવસ (વાસ્તવિક ટનેજ મુજબ)

બંદર માહિતી:તિયાનજિન બંદર, શાંઘાઈ બંદર, કિંગદાઓ બંદર, વગેરે.

અમને ઇમેઇલ મોકલો વોટ્સએપ ઇમેઇલ

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન નામ	મોટી માત્રામાં શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તાનું હોટ સેલિંગહોટ રોલ્ડ સ્ટીલ કોઇલ
સામગ્રી	Q195/Q235/Q345/A36/S235JR/S355JR
જાડાઈ	૧.૫ મીમી~૨૪ મીમી
કદ	3x1219mm 3.5x1500mm 4x1600mm 4.5x2438mm કસ્ટમાઇઝ્ડ
માનક	ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS
	૬૩૨૩, બીએસ ૬૩૬૩, બીએસ EN10219, જીબી/ટી ૩૦૯૧-૨૦૦૧, જીબી/ટી ૧૩૭૯૩-૧૯૯૨, જીબી/ટી૯૭૧૧
ગ્રેડ	A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52
	ગ્રેડ એ, ગ્રેડ બી, ગ્રેડ સી
ટેકનીક	હોટ રોલ્ડ
પેકિંગ	બંડલ, અથવા પીવીસી રંગોના તમામ પ્રકારના સાથે અથવા તમારી જરૂરિયાતો મુજબ
પાઇપના છેડા	સાદો છેડો/બેવલ્ડ, બંને છેડા પર પ્લાસ્ટિક કેપ્સ દ્વારા સુરક્ષિત, કટ ક્વોર, ગ્રુવ્ડ, થ્રેડેડ અને કપલિંગ, વગેરે.
MOQ	૧ ટન, વધુ જથ્થામાં કિંમત ઓછી હશે
સપાટીની સારવાર	૧. મિલ ફિનિશ્ડ / ગેલ્વેનાઈઝ્ડ / સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
	2. પીવીસી, કાળો અને રંગીન પેઇન્ટિંગ
	૩. પારદર્શક તેલ, કાટ વિરોધી તેલ
	4. ગ્રાહકોની જરૂરિયાત મુજબ
ઉત્પાદન એપ્લિકેશન	૧. મકાન માળખાનું ઉત્પાદન,
	૨. લિફ્ટિંગ મશીનરી,
	૩. એન્જિનિયરિંગ,
	૪. કૃષિ અને બાંધકામ મશીનરી,
મૂળ	તિયાનજિન ચાઇના
પ્રમાણપત્રો	ISO9001-2008, SGS.BV, TUV
ડિલિવરી સમય	સામાન્ય રીતે અગાઉથી ચુકવણી મળ્યાના 10-15 દિવસની અંદર

મુખ્ય એપ્લિકેશન

૧.પ્રવાહી / ગેસ ડિલિવરી, સ્ટીલ માળખું, બાંધકામ;
2.ROYAL GROUP ERW/વેલ્ડેડ રાઉન્ડ કાર્બન સ્ટીલ પાઈપો, જે ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા અને મજબૂત પુરવઠા ક્ષમતા સાથે સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર અને બાંધકામમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

નોંધ:
1. મફત નમૂના, 100% વેચાણ પછીની ગુણવત્તા ખાતરી, કોઈપણ ચુકવણી પદ્ધતિને સપોર્ટ કરો;
2. રાઉન્ડ કાર્બન સ્ટીલ પાઈપોના અન્ય તમામ સ્પષ્ટીકરણો તમારી જરૂરિયાત (OEM અને ODM) અનુસાર ઉપલબ્ધ છે! ફેક્ટરી કિંમત તમને ROYAL GROUP તરફથી મળશે.

કદ ચાર્ટ

જાડાઈ(મીમી)	3	૩.૫	4	૪.૫	5	૫.૫	કસ્ટમાઇઝ્ડ
પહોળાઈ(મીમી)	૮૦૦	૯૦૦	૯૫૦	૧૦૦૦	૧૨૧૯	૧૦૦૦	કસ્ટમાઇઝ્ડ

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

સ્ટીલ ઉત્પાદનમાં હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ કોઇલની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા એક મુખ્ય કડી છે. તે મુખ્યત્વે ઉચ્ચ-તાપમાન રોલિંગ દ્વારા સ્ટીલ બિલેટને જરૂરી પ્લેટ આકાર આપે છે. તેના મુખ્ય પગલાં નીચે મુજબ છે:
કાચા માલની તૈયારી
કાચા માલ તરીકે સતત કાસ્ટિંગ બિલેટ અથવા પ્રારંભિક રોલિંગ બિલેટનો ઉપયોગ કરો, અને બિલેટની જાડાઈ સામાન્ય રીતે 150-300mm હોય છે.
રોલિંગ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઓક્સાઇડ સ્કેલ અને ખામીઓ દૂર કરવા માટે બિલેટની સપાટી સાફ કરવામાં આવે છે (જેમ કે જ્યોત સફાઈ અથવા યાંત્રિક ગ્રાઇન્ડીંગ).
ગરમી
બિલેટને સ્ટેપ-બીમ હીટિંગ ફર્નેસમાં મોકલવામાં આવે છે અને 1100-1300℃ સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે જેથી બિલેટ ઓસ્ટેનિટાઇઝિંગ તાપમાન સુધી પહોંચે અને પ્લાસ્ટિસિટી વધે.
વધુ પડતું બર્નિંગ અથવા અપૂરતું તાપમાન ટાળવા માટે ગરમીનો સમય અને તાપમાનની એકરૂપતાને નિયંત્રિત કરો.
રફ રોલિંગ
મધ્યવર્તી બિલેટ બનાવવા માટે ઉલટાવી શકાય તેવી રફ રોલિંગ મિલ (જેમ કે બે-રોલ અથવા ચાર-રોલ મિલ) દ્વારા બિલેટની જાડાઈ 30-50mm સુધી ઘટાડી દેવામાં આવે છે.
સપાટીના ઓક્સાઇડ સ્તરને દૂર કરવા માટે દરેક રોલિંગ પાસ પછી ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાણીને ડિસ્કેલિંગ કરી શકાય છે.
રોલિંગ ફિનિશિંગ
મધ્યવર્તી બિલેટ ફિનિશિંગ મિલમાં પ્રવેશ કરે છે (સામાન્ય રીતે 6-7 ચાર-રોલ અથવા છ-રોલ મિલ્સ), અને સતત રોલિંગ દ્વારા ધીમે ધીમે લક્ષ્ય જાડાઈ (જેમ કે 1.2-25 મીમી) સુધી પાતળું થાય છે.
AGC (ઓટોમેટિક જાડાઈ નિયંત્રણ) અને પ્લેટ આકાર નિયંત્રણ સિસ્ટમનો ઉપયોગ પરિમાણીય ચોકસાઈ અને પ્લેટ આકારની સીધીતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે થાય છે.
રોલિંગ દરમિયાન રોલર્સને ઠંડુ અને લુબ્રિકેટ કરવાની જરૂર છે જેથી થર્મલ ડિફોર્મેશન અને ઘસારો ટાળી શકાય.
ઠંડક
પાણીના જથ્થા અને ઠંડક દર (જેમ કે 30-50℃/s) ને નિયંત્રિત કરીને સ્ટીલ સ્ટ્રીપને અંતિમ રોલિંગ તાપમાન (લગભગ 800℃) થી ઓરડાના તાપમાને ઝડપથી ઠંડુ કરવા માટે લેમિનર કૂલિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ થાય છે.
ઠંડક પ્રક્રિયા સ્ટીલ કોઇલના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર (જેમ કે ફેરાઇટ અને પર્લાઇટ રેશિયો) અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને સીધી અસર કરે છે.
કોઇલિંગ
સ્ટીલ સ્ટ્રીપને પિંચ રોલર અને કોઇલર દ્વારા સ્ટીલ કોઇલમાં ફેરવવામાં આવે છે, અને કોઇલનો આકાર કડક હોય અને કોઈ છૂટક કોઇલ ન હોય તેની ખાતરી કરવા માટે ટેન્શન 100-500N/mm² પર નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.
કામગીરીને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે કોઇલિંગ તાપમાન સામાન્ય રીતે 550-700℃ પર નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.
અનુગામી સારવાર
સપાટીની સારવાર: ઓક્સાઇડ સ્કેલ દૂર કરવા માટે અથાણું, અથવા ગેલ્વેનાઇઝિંગ, એલ્યુમિનિયમ પ્લેટિંગ અને અન્ય કોટિંગ ટ્રીટમેન્ટ.
એનલીંગ: મટીરીયલ નમ્રતામાં સુધારો (જેમ કે કોલ્ડ રોલિંગ પહેલાં રિક્રિસ્ટલાઇઝેશન એનિલિંગ).
સ્મૂથિંગ: નાના ઘટાડા દર રોલિંગ દ્વારા ઉપજ પ્લેટફોર્મને દૂર કરવું અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિમાં સુધારો કરવો.
ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને પેકેજિંગ: કદ, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સપાટીની ગુણવત્તા તપાસો, અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર રોલ, બંડલ અને ચિહ્નિત કરો.