ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ અનુસાર, તેને નીચેની શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

①PPGI લહેરિયું શીટ. ઝીંકના સ્તરવાળી પાતળી સ્ટીલ શીટને પીગળેલા ઝીંકના સ્નાનમાં બોળીને સપાટી પર ચોંટાડવામાં આવે છે. હાલમાં, તે મુખ્યત્વે સતત ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા અપનાવે છે, એટલે કે, કોઇલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટને ગેલ્વેનાઇઝિંગ ટાંકીમાં સતત બોળીને પીગળેલા ઝીંક સાથે જોડીને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ બનાવવામાં આવે છે.

②એલોય ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોરુગેટેડ બોર્ડ. આ પ્રકારની સ્ટીલ પેનલ પણ હોટ ડીપ પદ્ધતિ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, પરંતુ ટાંકીમાંથી છોડ્યા પછી તરત જ, તેને લગભગ 500°C સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે જેથી ઝીંક અને આયર્નની એલોય ફિલ્મ બને. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટમાં સારી પેઇન્ટ સંલગ્નતા અને વેલ્ડેબિલિટી હોય છે;

③ઈલેક્ટ્રો-PPGI લહેરિયું શીટ. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પદ્ધતિઓ દ્વારા ઉત્પાદિત ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ્સમાં સારી કાર્યક્ષમતા હોય છે. જોકે, કોટિંગ પાતળું હોય છે અને તેનો કાટ પ્રતિકાર હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ જેટલો સારો નથી.

④ સિંગલ-સાઇડેડ અને ડબલ-સાઇડેડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોરુગેટેડ બોર્ડ. સિંગલ-સાઇડેડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પેનલ્સ એવા ઉત્પાદનો છે જે ફક્ત એક જ બાજુ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ હોય છે. વેલ્ડીંગ, પેઇન્ટિંગ, એન્ટી-રસ્ટ ટ્રીટમેન્ટ, પ્રોસેસિંગ વગેરેની દ્રષ્ટિએ, તેમાં ડબલ-સાઇડેડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ્સ કરતાં વધુ સારી અનુકૂલનક્ષમતા છે. એક બાજુ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ન હોવાની ખામીઓને દૂર કરવા માટે, બીજી પ્રકારની ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટને બીજી બાજુ ઝીંકના પાતળા સ્તરથી કોટેડ કરવામાં આવે છે, એટલે કે, ડબલ-સાઇડેડ ડિફરન્શિયલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ.

⑤એલોય અને કમ્પોઝિટ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોરુગેટેડ બોર્ડ. તે ઝીંક અને અન્ય ધાતુઓ (જેમ કે સીસું અને ઝીંક એલોય) અથવા તો કમ્પોઝિટ કોટિંગથી બનેલી સ્ટીલ પ્લેટ છે. આ પ્રકારની સ્ટીલ પ્લેટમાં માત્ર ઉત્તમ કાટ વિરોધી ગુણધર્મો જ નથી, પરંતુ તેમાં સારા કોટિંગ ગુણધર્મો પણ છે.