ઔદ્યોગિક પાઇપિંગ અને માળખાકીય એપ્લિકેશનોમાં,સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોતેમના અનન્ય ફાયદાઓને કારણે તેઓ એક અગ્રણી સ્થાન ધરાવે છે. વેલ્ડેડ પાઈપોથી તેમના તફાવતો અને તેમની અંતર્ગત લાક્ષણિકતાઓ યોગ્ય પાઇપ પસંદ કરવામાં મુખ્ય પરિબળો છે.
સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો વેલ્ડેડ પાઈપો કરતાં નોંધપાત્ર મુખ્ય ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે. વેલ્ડેડ પાઈપો સ્ટીલ પ્લેટોને એકસાથે વેલ્ડ કરીને બનાવવામાં આવે છે, જેના પરિણામે વેલ્ડ સીમ બને છે. આ સ્વાભાવિક રીતે તેમના દબાણ પ્રતિકારને મર્યાદિત કરે છે અને સીમ પર તાણ સાંદ્રતાને કારણે ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણની સ્થિતિમાં લીકેજ તરફ દોરી શકે છે. બીજી બાજુ, સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો એક જ રોલ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, જે કોઈપણ સીમને દૂર કરે છે. તેઓ ઉચ્ચ દબાણ અને તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે, જે તેમને તેલ અને ગેસ પરિવહન અને ઉચ્ચ-દબાણ બોઈલર જેવા કાર્યક્રમોમાં વધુ વિશ્વસનીય બનાવે છે. વધુમાં, સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો વધુ દિવાલ જાડાઈ એકરૂપતા પ્રદાન કરે છે, વેલ્ડીંગને કારણે સ્થાનિક દિવાલ જાડાઈના ભિન્નતાને દૂર કરે છે, માળખાકીય સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે અને ઉન્નત કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. તેમની સેવા જીવન સામાન્ય રીતે વેલ્ડેડ પાઈપો કરતાં 30% થી વધુ લાંબી હોય છે.
સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો માટેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા કઠોર અને જટિલ છે, જેમાં મુખ્યત્વે હોટ રોલિંગ અને કોલ્ડ ડ્રોઈંગનો સમાવેશ થાય છે. હોટ-રોલિંગ પ્રક્રિયા એક સોલિડ સ્ટીલ બિલેટને આશરે 1200°C સુધી ગરમ કરે છે, પછી તેને પિયર્સિંગ મિલ દ્વારા હોલો ટ્યુબમાં ફેરવે છે. ત્યારબાદ ટ્યુબ વ્યાસને સમાયોજિત કરવા માટે સાઇઝિંગ મિલ અને દિવાલની જાડાઈને નિયંત્રિત કરવા માટે રિડ્યુસિંગ મિલમાંથી પસાર થાય છે. અંતે, તે ઠંડક, સીધીકરણ અને ખામી શોધમાંથી પસાર થાય છે. કોલ્ડ-ડ્રોઈંગ પ્રક્રિયા હોટ-રોલ્ડ ટ્યુબનો ઉપયોગ કાચા માલ તરીકે કરે છે. ઓક્સાઇડ સ્કેલને દૂર કરવા માટે અથાણાં પછી, તેને કોલ્ડ-ડ્રોઈંગ મિલનો ઉપયોગ કરીને આકાર આપવામાં આવે છે. ત્યારબાદ આંતરિક તાણ દૂર કરવા માટે એનલિંગની જરૂર પડે છે, ત્યારબાદ ફિનિશિંગ અને નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. બે પ્રક્રિયાઓમાંથી, હોટ-રોલ્ડ ટ્યુબ મોટા વ્યાસ અને જાડી દિવાલો માટે યોગ્ય છે, જ્યારે કોલ્ડ-ડ્રો ટ્યુબ નાના વ્યાસ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા એપ્લિકેશનો માટે વધુ ફાયદાકારક છે.
સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોમાં વિવિધ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે સ્થાનિક અને આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણ બંને ગ્રેડનો સમાવેશ થાય છે.
ઘરેલું સામગ્રી મુખ્યત્વે કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલ છે:
20# સ્ટીલ, સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું કાર્બન સ્ટીલ, ઉત્તમ પ્લાસ્ટિસિટી અને પ્રક્રિયામાં સરળતા પ્રદાન કરે છે, જેના કારણે તે સામાન્ય પાઇપલાઇન્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
45# સ્ટીલ ઉચ્ચ શક્તિ પ્રદાન કરે છે અને યાંત્રિક માળખાકીય ઘટકો માટે યોગ્ય છે. એલોય સ્ટીલ પાઈપોમાં, 15CrMo સ્ટીલ ઊંચા તાપમાન અને ઘસારો સામે પ્રતિરોધક છે, જે તેને પાવર પ્લાન્ટ બોઈલર માટે મુખ્ય સામગ્રી બનાવે છે.
304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સીમલેસ પાઇપ, તેના ઉત્તમ કાટ પ્રતિકારને કારણે, રાસાયણિક અને ખાદ્ય પ્રક્રિયા ઉદ્યોગોમાં ખૂબ જ પસંદ કરવામાં આવે છે.
આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણની સામગ્રીનો પણ વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે:
યુએસ એએસટીએમ ધોરણ મુજબ,A106-B કાર્બન સ્ટીલ સીમલેસ પાઇપતેલ અને કુદરતી ગેસ પરિવહન માટે એક સામાન્ય પસંદગી છે. તેની તાણ શક્તિ 415-550 MPa સુધી પહોંચે છે અને -29°C થી 454°C સુધીના કાર્યકારી તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે.
A335-P91 એલોય પાઇપ, તેના ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ-વેનેડિયમ એલોય રચનાને કારણે, ઉત્તમ ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જેના કારણે તે સામાન્ય રીતે સુપરક્રિટિકલ પાવર પ્લાન્ટ બોઇલર્સના મુખ્ય સ્ટીમ પાઇપિંગમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.
યુરોપિયન EN સ્ટાન્ડર્ડ અનુસાર, EN 10216-2 શ્રેણીનું P235GH કાર્બન સ્ટીલ મધ્યમ અને ઓછા દબાણવાળા બોઈલર અને દબાણ વાહિનીઓ માટે યોગ્ય છે.
P92 એલોય પાઇપ ઉચ્ચ-તાપમાન સહનશક્તિમાં P91 ને વટાવી જાય છે અને મોટા પાયે થર્મલ પાવર પ્રોજેક્ટ્સ માટે પસંદગીની પસંદગી છે. JIS-માનક STPG370 કાર્બન પાઇપ ઉચ્ચ ખર્ચ-અસરકારકતા પ્રદાન કરે છે અને સામાન્ય ઔદ્યોગિક પાઇપિંગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
SUS316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ, 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પર આધારિત, ક્લોરાઇડ આયન કાટ સામે તેના પ્રતિકારને નોંધપાત્ર રીતે વધારવા માટે મોલિબ્ડેનમ ઉમેરે છે, જે તેને મરીન એન્જિનિયરિંગ અને રાસાયણિક એસિડ અને આલ્કલી પરિવહન માટે યોગ્ય બનાવે છે.
પરિમાણોની દ્રષ્ટિએ, સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોનો બાહ્ય વ્યાસ 10 મીમીથી 630 મીમી સુધીનો હોય છે, અને દિવાલની જાડાઈ 1 મીમીથી 70 મીમી સુધીની હોય છે.
પરંપરાગત ઇજનેરીમાં, ૧૫ મીમી થી ૧૦૮ મીમી સુધીના બાહ્ય વ્યાસ અને ૨ મીમી થી ૧૦ મીમી સુધીની દિવાલની જાડાઈનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે.
ઉદાહરણ તરીકે, 25 મીમીના બાહ્ય વ્યાસ અને 3 મીમીની દિવાલ જાડાઈવાળા પાઈપોનો ઉપયોગ ઘણીવાર હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં થાય છે, જ્યારે 89 મીમીના બાહ્ય વ્યાસ અને 6 મીમીની દિવાલ જાડાઈવાળા પાઈપો રાસાયણિક માધ્યમોના પરિવહન માટે યોગ્ય છે.
સૌ પ્રથમ, રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મો ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે સામગ્રી પ્રમાણપત્ર ચકાસો. ઉદાહરણ તરીકે, 20# સ્ટીલની ઉપજ શક્તિ 245 MPa કરતા ઓછી ન હોવી જોઈએ, અને ASTM A106-B ની ઉપજ શક્તિ ≥240 MPa હોવી જોઈએ.
બીજું, દેખાવની ગુણવત્તાનું નિરીક્ષણ કરો. સપાટી તિરાડો અને ફોલ્ડ્સ જેવા ખામીઓથી મુક્ત હોવી જોઈએ, અને દિવાલની જાડાઈનું વિચલન ±10% ની અંદર નિયંત્રિત હોવું જોઈએ.
વધુમાં, એપ્લિકેશનના દૃશ્યના આધારે યોગ્ય પ્રક્રિયાઓ અને સામગ્રીવાળા ઉત્પાદનો પસંદ કરો. ઉચ્ચ-દબાણવાળા વાતાવરણ માટે A335-P91 જેવા હોટ-રોલ્ડ પાઈપો અને એલોય પસંદ કરવામાં આવે છે, જ્યારે ચોકસાઇવાળા સાધનો માટે ઠંડા-ડ્રોન પાઈપોની ભલામણ કરવામાં આવે છે. દરિયાઈ અથવા ઉચ્ચ-કાટવાળા વાતાવરણ માટે SUS316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપોની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
છેલ્લે, સપ્લાયરને વિનંતી કરો કે તેઓ ખામી શોધ અહેવાલ પ્રદાન કરે, જેમાં છુપાયેલા આંતરિક ખામીઓને ઓળખવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવામાં આવે જેથી ગુણવત્તાના મુદ્દાઓ ટાળી શકાય જે પ્રોજેક્ટ સલામતીને અસર કરી શકે.
આ મુદ્દા માટેની ચર્ચા આ રીતે સમાપ્ત થાય છે. જો તમે સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને નીચેની પદ્ધતિઓ દ્વારા અમારો સંપર્ક કરો અને અમારી વ્યાવસાયિક વેચાણ ટીમ તમને મદદ કરવામાં ખુશ થશે.
રોયલ ગ્રુપ
સરનામું
કાંગશેંગ વિકાસ ઉદ્યોગ ક્ષેત્ર,
વુકિંગ જિલ્લો, તિયાનજિન શહેર, ચીન.
કલાકો
સોમવાર-રવિવાર: 24 કલાક સેવા
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-04-2025