આગળ, હું દરેક લિંક સ્ટેજના પ્રદર્શન અને પ્રક્રિયા પ્રદર્શનની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ રજૂ કરીશ.

૧. કલર સ્ટીલ પ્લેટ અનકોઇલિંગ

2. કલર સ્ટીલ પ્લેટ સીવણ મશીન

3. પ્રેસિંગ રોલર બેઝ પ્લેટની અંતર્મુખ અને બહિર્મુખ સપાટીને સુધારે છે જેથી બેઝ પ્લેટની સપાટી સપાટ બને.

4. ટેન્શનિંગ મશીન એ સુનિશ્ચિત કરશે કે સ્ટીલ પ્લેટ ભઠ્ઠીના તળિયાને ટેકો આપ્યા વિના સરળતાથી ચાલે છે જેથી સ્ક્રેચ ન પડે.

૫. અનવાઇન્ડિંગ લૂપર અસરકારક અને પૂરતો સમય પૂરો પાડે છે.

6. આલ્કલી ધોવા અને ડીગ્રીસિંગ બોર્ડની સપાટીની સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, જે અનુગામી પેઇન્ટિંગ પ્રક્રિયાનો આધાર છે.

7. સફાઈ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાના પછીના કાર્ય માટે તૈયારી કરે છે.

8. પહેલા કોટિંગ માટે તૈયાર થવા માટે બેક કરો.

9. પ્રારંભિક પેઇન્ટિંગ

10. આગામી ફિનિશિંગ કોટ માટે તૈયાર કરવા માટે સુકાવો.

૧૧. પેઇન્ટિંગ પૂર્ણ કરો: આ સ્ટેશન કલર સ્ટીલ પ્લેટ ફિનિશ પેઇન્ટનો મુખ્ય રંગ પૂર્ણ કરવા માટે છેલ્લું સ્ટેશન છે, અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર કાર્ય પૂર્ણ કરે છે.

૧૨. સૂકવણી: પેઇન્ટિંગ પૂર્ણ કર્યા પછી, ઉત્પાદન મુખ્ય પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે સૂકવણી ઓવનમાં પ્રવેશ કરશે.

૧૩. પવન ઠંડકનું તાપમાન વાઇન્ડિંગ તાપમાન કરતાં વધુ ન હોવું જોઈએ; ૩૮ ડિગ્રી.

૧૪. વાઇન્ડિંગ લૂપર વાઇન્ડરના વાઇન્ડિંગ ડાઉન માટે અસરકારક સમય સુનિશ્ચિત કરશે.

૧૫. વાઇન્ડર ઉદ્યોગની ફેક્ટરી ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે.

૧૬. તાણ બળ એ તાણ બળ છે જે વિવિધ તાણ બળો વચ્ચે પ્લેટોને તણાવ આપીને ઉત્પન્ન થાય છે.

૧૭. વિચલન સુધારક મશીન

૧૮. શુદ્ધિકરણ ખરીદનારની કસ્ટમાઇઝ્ડ જરૂરિયાતો અનુસાર નક્કી કરવામાં આવશે.

૧૯. ડિજિટલ ઇંકજેટ પ્રિન્ટરના ઉત્પાદક ઇંકજેટ માહિતી અનુસાર ગુણવત્તાના વાંધાને સંભાળી શકે છે અને તેનું મૂલ્યાંકન કરી શકે છે, જે ઓળખવામાં સરળ છે.

20. પ્લેટ સપાટી ઠંડક

21. વાઇન્ડર

22. દરેક ફિનિશ્ડ રોલનું વજન માપવા માટે લિફ્ટિંગ સ્કેલનો ઉપયોગ થાય છે.

23. રંગીન સ્ટીલ પ્લેટ પેકેજિંગ, વેરહાઉસિંગ અને નિકાસ તૈયાર ઉત્પાદનોને ઊભી રીતે સંગ્રહિત કરવા જોઈએ.