સમાચાર - સ્ટીલ ગ્રેડ માર્ગદર્શિકા: A36 વિરુદ્ધ A572 ગ્રેડ 50 વિરુદ્ધ 1018 વિરુદ્ધ 4140

યોગ્ય સ્ટીલ ગ્રેડ પસંદ કરવો એ એક નાનો નિર્ણય છે જેના મોટા પરિણામો આવે છે. ખોટી સામગ્રી વેલ્ડ ક્રેકીંગ, અકાળે ઘસારો અથવા બિનજરૂરી ખર્ચમાં વધારો તરફ દોરી શકે છે. યોગ્ય રીતે પસંદ કરો, અને તમારા માળખા અને ઘટકો વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરશે, નિયમિત ઉપયોગ હેઠળ પણ લાંબી સેવા જીવન સાથે.

At રોયલ સ્ટીલ ગ્રુપ, અમે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા માળખાકીય અને મિકેનિકલ સ્ટીલ ગ્રેડની ઊંડી ઇન્વેન્ટરી જાળવીએ છીએ, અને અમારી ટેકનિકલ સેલ્સ ટીમ ગ્રાહકોને દરેક કામ માટે શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ શોધવામાં મદદ કરે છે. આ માર્ગદર્શિકામાં, અમે ફેબ્રિકેશન અને બાંધકામમાં તમને મળતા ચાર સૌથી સામાન્ય ગ્રેડનું વિભાજન કરીએ છીએ - તેમને શું અલગ પાડે છે, તેઓ ક્યાં શ્રેષ્ઠ કાર્ય કરે છે, અને અમે કયા ઉત્પાદન સ્વરૂપોનો સ્ટોક કરીએ છીએ.

ASTM A36: સામાન્ય માળખાકીય કાર્ય માટે ગો-ટુ વર્કહોર્સ

એએસટીએમ એ36ઉત્તર અમેરિકામાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતો સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ ગ્રેડ છે, અને સારા કારણોસર. આ લો-કાર્બન ગ્રેડ 36 ksi ની ન્યૂનતમ ઉપજ શક્તિ પ્રદાન કરે છે, જેમાં 58 થી 80 ksi ની તાણ શક્તિ હોય છે - મોટાભાગના પ્રમાણભૂત બાંધકામ અને ફેબ્રિકેશન પ્રોજેક્ટ્સ માટે પુષ્કળ શક્તિ, જ્યારે વેલ્ડિંગ અને ફોર્મિંગ માટે ખૂબ જ સહિષ્ણુ રહે છે.

મુખ્ય ગુણધર્મો

કાર્બનનું પ્રમાણ: ૦.૨૫–૦.૨૯%
ન્યૂનતમ ઉપજ શક્તિ: 36 ksi
તાણ શક્તિ: 58–80 ksi
ઉત્તમ વેલ્ડેબિલિટી; મોટાભાગના ઉપયોગો માટે પ્રીહિટની જરૂર નથી.
સ્ટાન્ડર્ડ શોપ સાધનો વડે ડ્રિલ, સો, પંચ અને શીયર કરવા માટે સરળ

A36 એ બિલ્ડિંગ ફ્રેમ્સ, બ્રિજ ઘટકો, સાધનોના પાયા, ટ્રેલર ફ્રેમ્સ, કૌંસ, ગસેટ્સ અને લગભગ તમામ સામાન્ય માળખાકીય ફેબ્રિકેશન કાર્ય માટે ડિફોલ્ટ પસંદગી છે.

રોયલ સ્ટીલ ગ્રુપ ખાતે, A36 અમારી સંપૂર્ણ હોટ-રોલ્ડ પ્રોડક્ટ લાઇનમાં ઉપલબ્ધ છે: પ્લેટ્સ, શીટ્સ, ફ્લેટ બાર, એંગલ, ચેનલ્સ, આઇ-બીમ, વાઇડ-ફ્લેંજ બીમ અને રાઉન્ડ બાર.

ASTM A572 ગ્રેડ 50: હળવા, વધુ કાર્યક્ષમ ડિઝાઇન માટે ઉચ્ચ શક્તિ

ASTM A572 ગ્રેડ 50ભારે ભાર અને વજન-સંવેદનશીલ ડિઝાઇન માટે બનાવવામાં આવેલ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા લો-એલોય (HSLA) માળખાકીય સ્ટીલ છે. 50 ksi ની ન્યૂનતમ ઉપજ શક્તિ સાથે, તે A36 કરતા લગભગ 39% વધુ મજબૂત છે, જેનો અર્થ એ છે કે એન્જિનિયરો સમાન ભાર વહન કરવા માટે નાના, હળવા ક્રોસ-સેક્શનનો ઉપયોગ કરી શકે છે. મોટા પ્રોજેક્ટ્સ માટે, આ ઘણીવાર સામગ્રીના ટનેજમાં ઘટાડો કરે છે, એકંદર એસેમ્બલી વજન ઘટાડે છે અને કુલ ખર્ચ ઘટાડે છે.

મુખ્ય ગુણધર્મો

મહત્તમ કાર્બન સામગ્રી: 0.23%
ન્યૂનતમ ઉપજ શક્તિ: 50 ksi
ન્યૂનતમ તાણ શક્તિ: 65 ksi
મોટાભાગની ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયાઓ માટે A36 સાથે તુલનાત્મક, મજબૂત વેલ્ડેબિલિટી
ઘણા પ્લેટ અને પ્રોફાઇલ ઉત્પાદનો ડ્યુઅલ A36/A572 ગ્રેડ 50 પ્રમાણપત્ર ધરાવે છે

તે ભારે માળખાકીય કાર્ય, પુલ બાંધકામ, બહુમાળી ફ્રેમિંગ, ક્રેન બૂમ્સ, ભારે સાધનોના ભાગો, ટ્રાન્સમિશન ટાવર્સ અને કોઈપણ પ્રોજેક્ટ માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે જ્યાં વજન બચત વાસ્તવિક મૂલ્યને પ્રોત્સાહન આપે છે.

અમારી પાસે પ્લેટ્સ, આઇ-બીમ, વાઇડ-ફ્લેંજ બીમ, ચેનલો અને એંગલ્સમાં A572 ગ્રેડ 50 સ્ટોક છે.

AISI 1018: કોલ્ડ-ડ્રોન મશીનવાળા ભાગો માટે પસંદગીનો ગ્રેડ

AISI/SAE 1018 એ એક બહુમુખી લો-કાર્બન સ્ટીલ છે જે સામાન્ય રીતે કોલ્ડ-ડ્રોન બાર સ્ટોક તરીકે પૂરું પાડવામાં આવે છે. તે મશીન અને વેલ્ડેડ ઘટકો માટે દુકાનમાં પ્રિય છે, તેની સુસંગત મશીનરી ક્ષમતા અને મિલમાંથી સીધા જ સરળ, એકસમાન સપાટી પૂર્ણાહુતિને કારણે.

મુખ્ય ગુણધર્મો

કાર્બનનું પ્રમાણ: 0.15–0.20%
કોલ્ડ-ડ્રોન યીલ્ડ સ્ટ્રેન્થ: ~54 ksi
ઠંડા-દોરેલી તાણ શક્તિ: ~64 ksi
ઉત્તમ મશીનરી અને વેલ્ડેબિલિટી
વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સપાટી અને મજબૂત, નરમ કોર માટે કેસ સખતાઈ માટે પ્રતિભાવશીલ

૧૦૧૮ નો ઉપયોગ શાફ્ટ, પિન, સ્ટડ, સ્પેસર્સ, બુશિંગ્સ, ફિક્સર અને સામાન્ય હેતુવાળા મશીનરી ઘટકો માટે વ્યાપકપણે થાય છે જ્યાં ચુસ્ત પરિમાણીય નિયંત્રણ અને સ્વચ્છ ફિનિશ મહત્વપૂર્ણ છે.

અમારી ઇન્વેન્ટરીમાં ૧૦૧૮ કોલ્ડ-ડ્રોન રાઉન્ડ, ફ્લેટ અને સ્ક્વેર બાર, ઉપરાંત કોલ્ડ-ફિનિશ્ડ હેક્સાગોનલ બારનો સમાવેશ થાય છે.

AISI 4140: ઉચ્ચ-તાણ, માંગણીવાળા કાર્યક્રમો માટે એલોય સ્ટીલ

AISI/SAE 4140 એ ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ (ક્રોમોલી) એલોય સ્ટીલ છે જે ઉચ્ચ તાણ, અસર અથવા ઘર્ષણનો સામનો કરતા ઘટકો માટે રચાયેલ છે. તે 1018 જેવા પ્રમાણભૂત કાર્બન સ્ટીલ્સ કરતાં ઘણી વધારે તાકાત અને કઠિનતા પ્રદાન કરે છે, અને તે કોર કઠિનતા જાળવી રાખીને ઉચ્ચ કઠિનતા માટે ગરમીની સારવાર માટે ખૂબ જ સારી પ્રતિક્રિયા આપે છે.

મુખ્ય ગુણધર્મો

કાર્બનનું પ્રમાણ: ૦.૩૮–૦.૪૩%
એનિલ કરેલ ઉપજ શક્તિ: ~60 ksi (ગરમીની સારવાર પછી ઘણી વધારે)
એનિલ કરેલ તાણ શક્તિ: ~95 ksi (ગરમીની સારવાર પછી 150 ksi થી વધુ થઈ શકે છે)
સારી થાક પ્રતિકાર અને અસર શક્તિ
ક્રેકીંગ અટકાવવા માટે ફક્ત નિયંત્રિત પ્રીહિટીંગ અને વેલ્ડીંગ પછી ગરમીની સારવાર સાથે વેલ્ડ કરી શકાય છે.

સામાન્ય ઉપયોગોમાં એક્સલ્સ, હાઇ-લોડ શાફ્ટ, ગિયર્સ, હાઇ-સ્ટ્રેન્થ બોલ્ટ્સ, કોલેટ્સ, હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરો, ટૂલિંગ, ડાઇ હોલ્ડર્સ અને અન્ય હાઇ-સ્ટ્રેસ માળખાકીય ભાગોનો સમાવેશ થાય છે.

4140 મુખ્યત્વે રાઉન્ડ બાર તરીકે સ્ટોક કરવામાં આવે છે. ચોક્કસ કદ અને કટ-ટુ-લેન્થ આવશ્યકતાઓ પર કસ્ટમ ક્વોટ માટે અમારી ટીમનો સંપર્ક કરો.

ઝડપી સાઇડ-બાય-સાઇડ સરખામણી

મિલકત	એ36	A572 ગ્રેડ 50	૧૦૧૮ (કોલ્ડ-ડ્રોન)	૪૧૪૦ (એનિલ કરેલ)
ન્યૂનતમ ઉપજ શક્તિ	૩૬ કેસીઆઈ	૫૦ કિમી	~54 કેએસઆઈ	~60 કિમી પ્રતિ સેમી
તાણ શક્તિ	૫૮–૮૦ કેએસઆઈ	૬૫ કિલો મિનિટ.	~64 કેએસઆઈ	~૯૫ કેએસઆઈ
કાર્બન સામગ્રી	૦.૨૫–૦.૨૯%	૦.૨૩% મહત્તમ.	૦.૧૫–૦.૨૦%	૦.૩૮–૦.૪૩%
વેલ્ડેબિલિટી	ઉત્તમ	સારું	ઉત્તમ	વાજબી (પ્રીહિટ જરૂરી)
મશીનરી ક્ષમતા	સારું	સારું	ઉત્તમ	સારું
ગરમીથી સારવાર કરી શકાય તેવું	No	No	ફક્ત કેસ સખત બનાવવા માટે	સંપૂર્ણ સખ્તાઇ
માટે શ્રેષ્ઠ	સામાન્ય માળખાકીય અને બનાવટ	ભારે માળખાકીય અને વજન બચાવતી ડિઝાઇન	ચોકસાઇવાળા મશીનવાળા ભાગો	ઉચ્ચ-તાણ, ઘસારો-પ્રતિકારક ઘટકો

તમારા પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય ગ્રેડ કેવી રીતે પસંદ કરવો

શ્રેષ્ઠ સ્ટીલ ગ્રેડને સંકુચિત કરવાથી ત્રણ વ્યવહારુ પ્રશ્નો ઉભરી આવે છે:

ભાગ કેટલો ભાર વહન કરશે?પ્રમાણભૂત માળખાકીય કાર્યો માટે, A36 મોટાભાગની રોજિંદા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. ભારે ભાર, લાંબા ગાળા અથવા એવા પ્રોજેક્ટ્સ માટે જ્યાં એકંદર વજન ઘટાડવું પ્રાથમિકતા હોય, A572 ગ્રેડ 50 સુધી પહોંચો.

શું તમને ચોકસાઇ મશીનિંગની જરૂર પડશે?એવા ભાગો માટે કે જેને ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ અથવા ચુસ્ત સહિષ્ણુતાની જરૂર હોય છે, 1018 કોલ્ડ-ડ્રોન સ્ટીલ સ્વચ્છ, સુસંગત પરિણામો આપે છે. ભારે તાણ હેઠળ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ભાગો માટે, 4140 એલોય સ્ટીલ વધુ યોગ્ય છે.

તમે ઘટકો કેવી રીતે જોડશો?A36 અને 1018 ને સ્ટાન્ડર્ડ શોપ પ્રક્રિયાઓ સાથે સરળતાથી વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, કોઈ પ્રીહિટની જરૂર નથી. A572 ગ્રેડ 50 લગભગ સમાન વર્કફ્લો સાથે કામ કરે છે. 4140 ને ક્રેકીંગ ટાળવા માટે કાળજીપૂર્વક પ્રીહિટિંગ અને વેલ્ડિંગ પછી ગરમીની સારવારની જરૂર છે - તે મુજબ તમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું આયોજન કરો.

જો તમને હજુ પણ ખાતરી ન હોય કે કયો ગ્રેડ તમારા સ્પેક્સને બંધબેસે છે, તો અમારી સેલ્સ ટીમ દરરોજ ગ્રેડ પસંદગીના પ્રશ્નોનું સંચાલન કરે છે.→અમને તમારા પ્રોજેક્ટની વિગતો મોકલો, અને અમે તમને સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારક, પ્રદર્શન-મેળ ખાતો વિકલ્પ બતાવીશું..

ઇન-હાઉસ પ્રોસેસિંગ અને સોર્સિંગ સપોર્ટ

અમે ફક્ત કાચા સ્ટીલ મટિરિયલ્સ જ નહીં પરંતુ વ્યાપક ઇન-હાઉસ પ્રોસેસિંગ સેવાઓ પણ પૂરી પાડીએ છીએ, જે તમારી ઉત્પાદન લાઇન માટે તૈયાર ફિનિશ્ડ મટિરિયલ્સ પહોંચાડે છે. અમારા સ્ટોક કરેલા સ્ટીલ ઉત્પાદનોને તમારા સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર કાપી, રચના અથવા મશીન કરી શકાય છે, જેમાં ચોકસાઇ પ્લેટ ભાગો માટે લેસર કટીંગ, જાડા પ્લેટો માટે હાઇ-ડેફિનેશન પ્લાઝ્મા કટીંગ, સીધા કાપ માટે શીયરિંગ, CNC બેન્ડિંગ અને ફોર્મિંગ અને બાર અને પ્રોફાઇલ્સ માટે ચોકસાઇ સોઇંગનો સમાવેશ થાય છે.

કસ્ટમ પ્રોસેસિંગ અથવા બલ્ક ઓર્ડર માટે, તમે અમારી વેબસાઇટ દ્વારા સીધા જ ક્વોટ વિનંતી સબમિટ કરી શકો છો અથવા ગ્રેડ પસંદગી અને ડિલિવરી વ્યવસ્થા અંગે નિષ્ણાત સલાહ માટે અમારી ટીમનો સંપર્ક કરી શકો છો. તમારા પ્રોજેક્ટ સમયપત્રક પર રહે તેની ખાતરી કરવા માટે અમે વિશ્વભરમાં શિપિંગ ઓફર કરીએ છીએ.